臺達變頻器維修維修流程:

第一步:獲悉產品的故障狀況。

第二步:根據用戶的故障描述,分析造成此類故障的原因。

第三步:打開需維修的產品,確認被損壞的器件,分析維修恢復的可行性。

第四步:根據被損壞器件的工作位置,閱讀及分析電路.工作原理,從中找出損壞器件的原因。

第五步:征求用戶維修意見,確認維修價格與交貨期。

第六步:尋找相關的器件進行配換。

第七步:確定產品故障及原因都排除,通電進行試驗。

第八步:在產品正常工作的情況下,進入系統。

專業提供臺達變頻器維修！包括臺達VFD-A系列、VFD-B系列、VFD-BP系列、VFD-BW系列、VFD-E系列、VFD-EL、VFD-F、VFD-FE、VFD-G、VFD-L、VFD-M、VFD-M-D、VFD-P、VFD-S、VFD-V、VFD-VE、VFD-VL等各系列臺達變頻器維修

臺達變頻器

臺達變頻器維修：OCC  交流電機驅動器偵測輸出側有異常突增的過電流產生

檢查電機額定與交流電機驅動器額定是否相匹配   檢查交流電機驅動器U-V-W間有無短路   檢查與電機連線是否有短路現象或接地

檢查交流電機驅動器與電機的螺絲有無松動加長加速時間  檢查是否電機是否有超額負載

臺達變頻器維修：OH  交流電機驅動器偵測內部溫度過高，超過保護位準

檢查環境溫度是否過高  檢查交流電機驅動器通風空間是否足夠

臺達變頻器維修方法有哪些？

（1）用變頻器傳動電動機時，由于輸出電壓電流中含有高次諧波分量，氣隙的高次諧波磁通增加，故噪聲增大

（2）振動問題及對策

變頻器工作時，輸出波形中的高次諧波引起的磁場對許多機械部件產生電磁策動力，策動力的頻率總能與這些機械部件的固有頻率相近或重合，造成電磁原因導致的振動。

  對振動影響大的高次諧波主要是較低次的諧波分量，在PAM方式和方波PWM方式時有較大的影響。但采用正弦波PWM方式時，低次的諧波分量小，影響變小。

(3)恒轉矩負載

恒轉矩負載又分為摩擦類負載和位能式負載。摩擦類負載的起動轉矩一般要求額定轉矩的150%左右，制動轉矩一般要求額定轉矩的100%左右，所以變頻器應選擇具有恒定轉矩特性，而且起動和制動轉矩都比較大，過載時間和過載能力大的變頻器，如FR-A540系列。

位能負載一般要求大的起動轉矩和能量回饋功能，能夠快速實現正反轉，變頻器應選擇具有四象限運行能力的變頻器，如FR-A241系列。

(4)風機泵類負載

風機泵類負載是典型的平方轉矩負載，低速下負載非常小，并與轉速平方成正比，通用變頻器與標準電動機的組合最合適。

  這類負載對變頻器的性能要求不高，只要求經濟性和可靠性，所以選擇具有U/f=const控制模式的變頻器即可，如FR-A540(L)。如果將變頻器輸出頻率提高到工頻以上時，功率急劇增加，有時超過電動機變頻器的容量，導致電動機過熱或不能運轉，故對這類負載轉矩，不要輕易將頻率提高到工頻以上。

(5)恒功率負載

恒功率負載指轉矩與轉速成反比，但功率保持恒定的負載，如卷取機、機床等。對恒功率特性的負載配用變頻器時，應注意的問題：在工頻以上頻率范圍內變頻器輸出電壓為定值控制，，所以電動機產生的轉矩為恒功率特性，使用標準電動機與通用變頻器的組合沒有問題。

而在工頻以下頻率范圍內為U/f定值控制，電動機產生的轉矩與負載轉矩又相反傾向，標準電動機與通用變頻器的組合難以適應，因此要專門設計。

臺達變頻器經典故障案例維修方法！

　接手兩臺同型號臺達-B系列變頻器，檢查都為逆變輸出模塊損壞和驅動電路嚴重損壞：驅動集成電路T250V或炸裂，或輸出端與供電地短路、濾波電容噴液、穩壓管擊穿或開路、電阻開路或阻值變大、電路板碳化受損等，繼續檢查，發現一臺變頻器的三相整流橋已有一臂擊穿、充電限流電阻、充電電阻短接繼電器觸點粘連等，損壞情況較為嚴重。發現驅動集成電路的輸入側的信號引入電阻也有幾只呈現開路狀態，此電阻的另一端即接至CPU觸發脈沖輸出端，相必CPU也遭受了強大的電沖擊，如果CPU控制板再有損壞的話，則此兩臺變頻器已無太大的修理價值.

　　1、將主電路及驅動電路畫圖后進行全面檢查，將線路板碳化部分用小刀刮凈，將損壞元件盡數拆除。測量主電路不存在短路現象，送電檢查，顯示正常，說明開關電源、控制部分基本上正常。用示波器測六路驅動輸入（從CPU來的觸發信號），有峰值1.5V（萬用表測0.6V）、載波10kHz隨頻率調整脈寬相應變化的觸發波形。由此才算放下心來，看來除逆變及驅動電路部分損壞外，其余電路都正常，CPU三相脈沖輸出端的耐沖擊力能力還真不錯。即開始購件，做好全面修復準備。

　　2、將驅動電路損壞部分全部換新（30多只元器件），通電檢測各驅動集成電路各腳直流靜態電壓，均正常；用示波器測各個集成電路的輸出波形也在正常范圍內，然后焊接逆變輸出模塊。

　　3、上電檢查，用萬用表交流檔測量發現有三相不平衡現象，換用直流500V檔測量，V、W之間無直流成份，但U、V和U、W之間有直流電壓！無論頻率與電壓高低，俱不應有直流成份在內。在輸出端掛接三只星形連接的燈泡試驗，觀察閃爍現象太明顯。根據經驗，一般頻率調至20赫茲以上時，應感覺不出明顯的閃爍，15赫茲以下逐漸明顯；調至30赫茲左右，仍有閃爍現象。結合上述檢測，判斷U相輸出的兩路正負半波電壓中，有一路是無輸出的！

　　4、趕緊停下電來，檢查發現EU回路觸發電源中的穩壓二極管DD11，由于原貼片元件損壞后，換用普通元件后搭焊不結實，安裝逆變模塊時不慎將其脫焊，致使U相中的上管觸發端一直被強制為低電平——負壓，上管一直在截止中，即該相只有下管導通的負半波輸出，因而在輸出中產生了直流成份！將DD11補焊，通電試機，測三相輸出平衡，直流成份為零，將其接一5.5kW潛水電泵試驗，起動與運行都正常，于是第一臺變頻器順利修復。修復第二臺機器時，重復了第一臺的清理步驟，最后焊接逆變模塊。接入三只燈泡后通電，先將輸出頻率調至幾赫茲，然后將控制端子DCM與FWD端子（正轉起動控制）瞬時短接了一下，耳聽得“啪啦”一聲，心里只叫得一聲苦，明白剛換上的MG25Q6ES42逆變輸出模塊已于瞬間炸裂損壞！

　　接手兩臺同型號臺達變頻器，檢查都為逆變輸出模塊損壞和驅動電路嚴重損壞：驅動集成電路T250V或炸裂，或輸出端與供電地短路、濾波電容噴液、穩壓管擊穿或開路、電阻開路或阻值變大、電路板碳化受損等，繼續檢查，發現一臺變頻器的三相整流橋已有一臂擊穿、充電限流電阻、充電電阻短接繼電器觸點粘連等，損壞情況較為嚴重。發現驅動集成電路的輸入側的信號引入電阻也有幾只呈現開路狀態，此電阻的另一端即接至CPU觸發脈沖輸出端，相必CPU也遭受了強大的電沖擊，如果CPU控制板再有損壞的話，則此兩臺變頻器已無太大的修理價值臺達變頻器經典故障案例維修方法二

　　（1）前者為電容失效，直流回路的諧波使逆變模塊造成過壓性擊穿損壞，后者為管子的截止負偏壓消失而造成兩管共通對電源形成的過流性短路損壞。

　?。?）前者的損壞尚有一個漸變過程，在起動或運行過程中損壞，如果很輕的負載或者空載，不會導致損壞；而后者簡直就是無過程損壞，表現為一接受到起動信號，無論是帶載或空載，逆變模塊都會瞬時壞掉！所以后者的為害尤烈，尤其是易發生于故障修復過程中，稍有不慎，即導致前功盡棄，后悔莫及！修復后、起動前的保證措施：先斷掉逆變模塊的主供電電源1、測量驅動集成電路的輸入、輸出側的直流靜態電壓，為正常狀態；2、測量六路驅動的輸出脈沖波形，邊調整頻率邊觀察，應幅度相等、頻率一致；3、先將逆變模塊的供電改接低直流電壓，如并關電源供給的+24V電壓，做啟停試驗，檢測三相輸出的平衡情況，及有無直流成份。一般在此一步驟，如驅動電路有異常，故障便已經暴露出來；4、無低壓直流電壓條件的，可在逆變供電回路中串接15—40W的燈泡，再開機試驗，此燈泡在此不只起到電流電流的指示，重要的是驅動電路不良造成輸出短路時，供電的壓降降在燈泡上，以及燈泡電阻的限流作用保護了模塊不被損壞。燈泡也有可能起到一個保險絲的作用，燈絲熔斷后也保護了逆變模塊。

　　5、檢測空載輸出正常后，去掉串接燈泡，恢復逆變模塊的供電。再最后檢查觸發端子的連接線、檢查一遍模塊的螺絲緊固情況；6、整機裝配，帶電機試驗。到現場安裝時，落實上次的損壞原因，根據現場的電氣、機械和溫度等環境，調整相關參數，或增設附件。如考慮現場有電容補償柜，變頻器安裝較為密集，因而電源污染較為嚴重，電源諧波大，可在電源輸入側加裝三相電抗器，以避免短時間內再度損壞；如發現負載慣性大，而又必須做到快速停車會使變頻器易出現過電壓損壞，則應要求用戶加裝剎車單元和剎車電阻后，再投入運行。需要注意的是，一些變頻器的損壞也可能是是因為用戶使用與調整不當造成的，不把這些有害因素排除掉，則修復好的變頻器很可能在短時間內再度損壞，使用戶和維修者蒙受不必要的損失。