ABB變頻器維修我公司常維修的系列型號有：

ACS100系列、ACS140系列、ACS150系列、ACS300系列、ACS350系列、ACS400系列、ACS401系列、ACS500系列、ACS501系列、ACS550系列、ACS510系列、ACS600系列、ACS800系列、ACS1000系列、DCS400系列、DCS800系列；

ABB變頻器常見故障代碼：

ABB變頻器應用非常廣泛，使用過程中難免出現各種故障。一般處理ABB變頻器維修有兩種方法（其他變頻器故障處理亦相似）：故障代碼分析法和主電路分析法。

1、故障代碼分析法

　　ABB變頻器維修處理，在操作面板上都有相應的故障代碼，一般處理變頻器故障時，必須在操作面板上找到它的故障代碼，根據故障代碼再做深層次的分析。下面小蟻和大家分享一些常見故障的處理方法。

1.1故障代碼：BRAKE FLT  

故障原因：制動器故障，制動器打開超時或制動器打開不到位。

處理方法：在現場打開制動器的罩子，程序中分別強制打開制動器線圈，觀察制動器限位打開狀態，如果制動器打不開或機構卡勁，更換制動器；

如果限位打開距離限位感應片較遠，調整感應片的距離并確保其緊固(電子感應式接近開關的故障率遠低于機械開關，目前大部分重要限位均由機械開關改進為電子感應式接近開關)；

如果制動器打開超時，可采用兩種方法：①制動器打開稍微緩慢的情況下，把制動器打開延時時間加長；②制動器打開非常緩慢，此時必須更換新的制動器液力推桿。

ABB變頻器維修

1.2故障代碼：MF COMM ERR

故障原因：主、從總線通訊無效。

處理方法：檢查主、從總線連接和主機CH：到從機CH：之間的光纖連接?？纯催B接是否緊密，如果松動，需重新插入并確認連接可靠。另外，還需檢查光纖通訊是否正常以及光纖頭是否清潔等，如果達不到要求的話，必須用精密電子儀器清洗劑清洗或者更換質量良好的光纖。

如果上述情況都正常還是無法消除故障的話，在程序中強制變頻器接觸器輸出線圈動作5min左右，故障即可消除。

1.3故障代碼：SHORT CIRCUIT

故障原因：外部連接的電機電纜故障或變頻器自身硬件故障。

處理方法：脫開變頻器的輸出線，用兆歐表測量三相對地絕緣情況和三相電阻，如果電機或電纜有問題，更換電機和電纜；如果輸出正常的話，就檢查變頻器的主回路，主要檢查IGBT、逆變塊和整流橋等。如何判斷IGBT、逆變塊和整流橋是否正常呢，把上述完好電器件用萬用表二極管檔進行測試，測試結果如：

① 對于IGBT，萬用表黑表筆測C，紅表筆測E時，阻值為0．34MΩ左右，反之無窮大。其它四種情況均為無窮大。

② 對于逆變塊，萬用表黑表筆測正極，紅表筆測負極時，阻值為0．67MΩ左右，反之無窮大。萬用表黑表筆測接地極，紅表筆測負極時，阻值為0．34MΩ左右，反之無窮大；萬用表黑表筆測正極，紅表筆測接地極時，阻值為0．34MΩ左右，反之無窮大。

③ 對于整流橋，萬用表黑表筆測1，紅表筆測3時，阻值為0．37MΩ左右，反之無窮大。其它四種情況均為無窮大。

如果測試結果與上述結果偏差太大的話，建議更換。如果考慮減少維修對生產時間影響的話，建議直接更換變頻器比較可取，因為更換一臺變頻器需要時間可控，大約2h，而因為出現SHORT CIR—CUlT故障代碼而維修的話，時間遠超過2h，而且時間不可控。

1.4故障代碼：AMBINET  TEMP

故障原因：變頻器工作環境溫度過低。

處理方法：電氣室空調考慮增加空調，提高變頻器工作環境溫度；如果應急想盡快恢復作業的話，可以使用電吹風等加熱工具提高環境溫度。

2、主電路分析法

    主電路分析法就是從變頻器的主電路著手，分析引起故障的原因與解決方法。根據經驗，一般遇見ABB變頻器主電路故障時，可從以下幾個方面著手。

2.1濾波電容所引起故障

故障原因：電網電壓不穩，和內部溫度過高，元件性能不好。

解決方法：

① 主要是設備不穩，易受電磁干擾；

② 更換優質元件，改善通風條件。

2.2變頻器超溫

故障原因：風扇不轉、風道堵死。

解決方法：

① 檢查風扇線圈是否損壞；

② 清理冷風道積塵時，如缺油卡死的應先加輕油、再加些固體潤滑脂；

③ 在更換新冷風風扇時，要注意有的風扇帶自動轉動信號，有的不帶風扇轉動信號，換原型號風扇。

2.3輸出電流過大

故障原因：輸出電流超過設定極限、跳閘。

解決方法：

① 檢查電機負載是否短路；

② 檢查電機制動器是否完全打開；

③ 檢查機械轉動裝置是否運轉靈活；

④ 判斷異步電動機運轉過程中是否有溫升、有異味、有異響等現象；

⑤ 在確定電機和繞組線圈故障后，更換時注意原有型號和參數。

2.4制動器故障

故障原因：制動器運轉不到位，到位信號限位不起作用，制動器機械故障。

解決方法：

① 檢查制動器供電是否正常；

② 檢查制動器機械傳動是否正常；

③ 檢查制動器線圈故障；

④ 檢查制動器限位及返回信號；

⑤ 檢查接觸器是否正常；

⑥ 接觸器主電故障，是由某一觸點接觸不好或是接觸端子螺釘松動，采取修復和更換新元件，制動器損壞應采取從新下線和更換，更換時注意原有型號和參數。

2.5編碼器故障

故障原因：變頻器檢測到編碼器反饋回來的數據信號出錯或與通訊中斷。

解決方法：

① 檢查編碼器與電機或設備連接是否正常；

② 檢查編碼器信號電纜是否完好；

③ 檢查編碼器與控制板的連接；

④ 檢查編碼器是否受周圍設備干擾；

⑤ 校正編碼器位置，排除其它干擾。

2.6干擾故障

故障原因：主要是傳導干擾和電磁感應干擾。

解決方法：

① 主要是檢查各接地線是否良好；

② 檢查各屏蔽線是否連接正常。

     以上是在近幾年ABB變頻器維修常見的處理辦法。為了有效降低變頻器維修概率，日常檢查及維護保養中是必不可少的。

     定期除塵，定期檢查螺栓是否松動，檢查冷卻風扇是否運轉正常，檢查電纜線及信號線是否有松動、過熱、變形現象，檢查整流模塊、逆變模塊上的散熱硅膠是否干枯，檢查控制系統接線及各電子元件是否異常等都是檢查和保養的主要著手點。

ABB變頻器維修中根據故障代碼排除故障：

1. 故障：I/O COMM

是由于編碼器接口模塊、通訊接口模塊光纖接法錯誤。

2. 故障：Inv overload

可能原因是編碼器A、B相接反。

3. 故障：torque fault

可能原因是編碼器A、B相接反，參數62.2時間太短。

4. 故障：brake flt

可能原因是編程時遺漏DI1,67.2時間太短，可以設為2S。

5. 故障：DC overvoltage

可能原因是制動單元沒有投入，參數20.05設為off，27.01設為on。

6. 故障：encoder err

可能原因是光纖接錯、編碼器反相、電壓等級選擇錯誤。

7. 故障：over current

可能原因是制動器沒有打開、編碼器電壓等級設置錯誤、信號干擾，屏蔽線斷開。

8. 故障：brake L fault

可能原因是DI1封線造成的。

9. 故障：earth fault

可能原因是電機電纜絕緣問題、制動電阻接線錯誤。

10. 故障：short cirult

可能原因是電機電纜絕緣問題。

11. 變頻器上電后主風扇不工作并且發出電臺整點報時前的“嘀嘀”聲。

原因：主板插排松動。

12. 變頻器辨識已做完，用它對電動機進行控制，外部打檔后，電動機出現正反抖動現象，外部給定回零后，電動機仍然抖動；對變頻器進行本地操作時，會時而出現本地操作停止鍵失靈現象。原因：變頻器做辨識運行時，電動機額定轉速值設置不準確（設置偏高）。解決：重新設置參數，重新進行辨識運行。注意：ABB變頻器做辨識運行時即使電動機額定轉速設置不準確，電動機辨識運行仍然正常進行，不報任何故障。

13. 直流母線充電電阻燒壞。

現象：變頻器上電瞬間變頻器內部打火花冒煙。故障確診：此故障為將制動電阻接在了直流母線上，導致了直流母線充電電阻燒壞。制動電阻接在了UDC+、UDC-端。

14. 變頻器在運行時，一、二檔運行正常，但三、四檔時運行速度就下滑到一檔速度。

原因:聯動臺為分級式操作桿給定模式(即聯動臺信號通過中間繼電器把信號給到變頻器)，其控制類型選擇參數64.10應該選擇STEPJOYST模式。

15．變頻器驅動平移機構，運轉回零后無電氣制動。

原因：參數21.03電機停止模式為自由停車，造成電機停止時無電氣制動，電機靠慣性運轉，無法即時停轉。把此參數改為斜坡減速模式，故障消失。

ABB變頻器維修ACS800系列常見故障原因分析及維修實例

隨著ABB變頻器在國內各行各業的大量使用，在使用中必然會碰到許多問題，下面介紹幾例ABB ACS800變頻器的維修實例，供廣大使用者參考。

2.1　實例1

有一臺ABB ACS800-07-0320-3變頻器，上電后控制盤上顯示：DC UNDERVOLT(3220)直流母線欠電壓故障。

故障原因：直流回路的直流電壓不足，可能是由于電網缺相、熔斷器燒斷或整流橋內部故障所引起的。

處理方法：檢查主電源供電是否正常，如果變頻器進線端通過了接觸器，要檢查接觸器的控制回路是否誤動作，如控制回路有誤動作，可能導致接觸器短時間內頻繁啟動停止，造成變頻器欠壓故障，復位即好，所以該故障為能復位的欠壓故障，變頻器的主接觸器控制回路要認真檢查。如出現欠壓故障不能復位，檢查電容是否泄露。如果變頻器剛斷電，迅速通電，也會引發此故障，所以變頻器斷電，要等電容放電完畢后(約5min)，再重新啟動變頻器。

2.2　實例2

故障現象：有一臺ABB ACS800-02-0210-3變頻器，上電后控制盤上顯示：ACS800 TEMP(4210)。

故障原因：變頻器的IGBT溫度過高，故障跳閘極限為100%。由于車間現場環境溫度過高，配電室空調損壞或電機功率不符合所引起。

處理方法：檢查環境條件;檢查通風狀況和風機運行狀況;檢查散熱器的散熱片，并進行灰塵清掃;檢查電機功率是否超過了單元功率。

2.3　實例3

故障現象：有一臺ABB ACS800-01-0016-3變頻器，上電后控制盤上顯示：CURUNBAL(2330)逆變單元中過高的輸出電流不平衡。

故障原因：可能是由于外部故障(接地故障、電機故障、電纜故障等)或內部故障(損壞的逆變器元件)引起。

處理方法：測量電機或電機電纜的絕緣電阻，檢查有無接地故障。

2.4　實例4

故障現象：有一臺ABB ACS800-01-0100-3變頻器，上電后控制盤上顯示：BRWIRING(7111)。

故障原因：制動電阻器連接錯誤。

處理方法：檢查電阻器的連接，查看是否安裝了內置的制動斬波器，變頻器型號標簽中是否有“+D150”;檢查確認制動電阻器未損壞。

2.5　實例5

故障現象：有一臺ABB ACS800-02-0260-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SCNINV(2340)。

故障原因：并行連接的逆變模塊單元短路。

處理方法：檢查電機和電機電纜。檢查逆變器模塊中的IGBT。

2.6　實例6

故障現象：有一臺ABB ACS800-02-0140-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SHORTCIRC(2340)。

故障原因：電機電纜或電機短路;逆變器單元的輸出橋故障。

處理方法：檢查電機;檢查電機電纜;檢查電機電纜不含有功率因數校正電容器或浪涌吸收器;聯系ABB公司售后服務。

2.7　實例7

故障現象：有一臺ABB ACS800-01-0030-3變頻器一上電就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大，且變頻器不能復位。

主要原因：模塊損壞;驅動電路損壞;電流檢測電路損壞，導致輸出電流過大，超過軟件的過流跳閘極限值。

處理方法：首先檢查逆變模塊是否有問題。其次檢查驅動電路是否異?，F象。最后檢查過流信號處理元件電路傳感器是否已壞。然后更換損壞的電子元器件。

2.8　實例8

故障現象：有一臺ABB ACS800-02-0210-3變頻器重新啟動時，一升速就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)。這是過電流十分嚴重的現象。

主要原因：負載短路;機械部位有卡住;逆變模塊損壞;電動機的轉矩過小等原因引起。

處理方法：檢查電機負載是否短路;檢查機械傳動裝置是否卡住;檢查逆變模塊是否發生短路;檢查啟動轉矩是否太小;如果使用了編碼器，檢查編碼器傳遞數據是否準確(可從參數里先把編碼器去掉，再運行，查看電流是否正常)。

2.9　實例9

故障現象：有一臺ABB ACS800-07-0120-3變頻器重新啟動時，并不立即跳閘，而是在加速時跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大。

主要原因：加速時間是否設置太短。電流上限設置是否太小。設置參數組22ACCELDECEL。檢測逆變器半導體元件、電流互感器和驅動板回路。

處理方法：檢查加速時間和減速時間參數設定是否太短，將變頻器設置參數2202ACCELER TIME(加速時間)和2203 DECELERTIME(減速時間)重新進行放大設定。更換損壞的逆變模塊IGBT和驅動板。