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歐姆龍變頻器維修,我司可修復歐姆龍變頻器維修常見故障:無顯示、缺相、過流、過壓、欠壓、過熱、過載、接地、參數錯誤、有顯示無輸出、模塊損壞等;
歐姆龍變頻器維修加速中報過電壓的原因分析
某客戶使用歐姆龍(omron)的RX變頻器的過程中碰到加速中報過電壓問題:
1. 是用在壓力機上的,啟動的時候,電機只帶動一個飛輪,加速時間是60S,目標速度是50HZ,但是加速到30HZ左右的時候,變頻器就會報過電壓故障,后來把加速時間延長到120S,就不報了
2. 加速到50HZ后,電磁離合器吸合,飛輪帶動一個上下移動的滑塊,但是在吸合的瞬間,變頻器也報過電壓故障
3. 實際測量,直流母線電壓為807V
1. 加速過程,只會報過流,不會報過壓;
2. 說加速過程會報過壓,或者延長加速時間就不報過壓,肯定是自己哪里弄錯了;
3. 因為加速電流大,負荷重,直流電壓低,而不是高的問題。
4. 例如吊重下落溜鉤自由落體也是個加速過程,這個過程加速原因不是電動機的動力,而是重力;
5. 這個時候,就不能說“變頻器加速中報過壓”,只能說溜鉤報過電壓;
在這對歐姆龍變頻器維修故障及其原因做出說明,在了解這些知識之前,您有必要知
道:歐姆龍變頻器故障報警說明。
原因:
一、雖然進行了鍵輸入,但顯示內容不改變
1、被設定為不能寫入參數
2、在多功能輸入中輸入了禁止寫入參數
3、變頻器正在運轉過程中
二、操作面板上無任何顯示
1、電源未接通
2、操作面板損壞或變頻器損壞
原因:
一、即使從控制端子進行輸入,電機也不轉動(頻率指令與設定值相同)
1、運轉指令未通過控制端子
2、正轉指令和反轉指令兩者都設定成ON
3、在3 線順序的設定中輸入了2 線順序(或者反過來)
4、頻率指令的值過低
5、輸入了多功能輸入的運轉指令切換
6、變頻器控制電路端子的布線出錯
二、即使從控制端子輸入了,電機也不轉動(頻率指令與設定值不同,或者為零)
1、頻率指令的設定出錯
2、用多功能輸入切換頻率指令
3、模擬輸入(頻率指令輸入A1 端子)的輸入特性不恰當
1、負荷過大
四、電機僅朝一個方向轉動
1、選擇了禁止反轉
歐姆龍變頻器維修故障三:電機的轉動方向反了過來
原因:
1、電機輸出線布線錯誤
2、選擇了禁止反轉
原因:
1、加速中失速防止電平過低
2、運轉中失速防止電平過低
原因:
1、制動器順序不良
2、使用的制動器不合適
原因:
1、負荷過大
2、周圍溫度過高
3、電機的相間耐壓不足
原因:變頻器的開關引起的干擾
歐姆龍變頻器維修故障八:變頻器運轉后漏電斷路器動作
原因:變頻器漏電,這里值得注意的是,延長電纜線長度后泄漏電流會增加,一般每1m
電纜線約產生5mA 的泄漏電流。
原因:
一、機械轟鳴
1、機械類的固有振動數與載波頻率之間的共振
2、機械類的固有振動數與變頻器輸出頻率之間的共振
歐姆龍變頻器維修故障十:變頻器停止輸出,但電機還在轉動
原因:停止時的直流制動不足
原因:起動時的直流制動不足
原因:
1、頻率指令值在跳躍頻率的范圍內
2、超出頻率指令的上限
歐姆龍變頻器維修故障十三:控制機器電源OFF時的一瞬間電機轉動
原因:迂回電流引起的誤動作
1、工作中過電流即拖動系統在工作過程中出現過電流.其原因大致來自以下幾方面:
① 電動機遇到沖擊負載,或傳動機構出現“卡住”現象,引起電動機電流的突然增加.
② 變頻器的輸出側短路,如輸出端到電動機之間的連接線發生相互短路,或電動機內部發生短路等.
③ 變頻器自身工作的不正常,如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在不斷交替的工作過程中出現異常。例如由于環境溫度過高,或逆變器件本身老化等原因,使逆變器件的參數發生變化,導致在交替過程中,一個器件已經導通、而另一個器件卻還未來得及關斷,引起同一個橋臂的上、下兩個器件的“直通”,使直流電壓的正、負極間處于短路狀態。
2、升速時過電流 當負載的慣性較大,而升速時間又設定得太短時,意味著在升速過程中,變頻器的工作效率上升太快,電動機的同步轉速迅速上升,而電動機轉子的轉速因負載慣性較大而跟不上去,結果是升速電流太大。
3、降速中的過電流 當負載的慣性較大,而降速時間設定得太短時,也會引起過電流。因為,降速時間太短,同步轉速迅速下降,而電動機轉子因負載的慣性大,仍維持較高的轉速,這時同樣可以是轉子繞組切割磁力線的速度太大而產生過電流。
1、起動時一升速就跳閘,這是過電流十分嚴重的現象,主要檢查
① 工作機械有沒有卡住
② 負載側有沒有短路,用兆歐表檢查對地有沒有短路
③ 變頻器功率模塊有沒有損壞
④ 電動機的起動轉矩過小,拖動系統轉不起來
2、起動時不馬上跳閘,而在運行過程中跳閘,主要檢查
① 升速時間設定太短,加長加速時間
② 減速時間設定太短,加長減速時間
③ 轉矩補償(U/F比)設定太大,引起低頻時空載電流過大
④ 電子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起變頻器誤動作[4]
電壓保護
1、過電壓保護
產生過電壓的原因及處理方法:
① 電源電壓太高
② 降速時間太短
③ 降速過程中,再生制動的放電單元工作不理想,來不及放電,請增加外接制動電阻和制動單元
④ 請檢查放電回路有沒有發生故障,實際并不放電;對于小功率的變頻器很有放電電阻損壞
2、欠電壓保護
產生欠電壓的原因及處理方法:
① 電源電壓太低
② 電源缺相;
③ 整流橋故障:如果六個整流二極管中有部分因損壞而短路,整流后的電壓將下降,對于整流器件和晶閘管的損壞,應注意檢查,及時更換。[2]
1.SCR和GTO晶閘管
⑴普通晶閘管SCR 曾稱可控硅,它有三個極:陽極,陰極和門極。
SCR的工作特點是,當在門極與陰極間加一個不大的正向電壓(G為+,K為—)時,SCR即導通,負載Rl中就有電流流過。導通后,即使取消門極電壓,SCR仍保持導通狀態。只有當陽極電路的電壓為0或負值時,SCR才關斷。所以,只需要用一個脈沖信號,就可以控制其導通了,故它常用于可控整流。
作為一種無觸點的半導體開關器件,其允許反復導通和關斷的次數幾乎是無限的,并且導通的控制也十分方便。這是一般的“通-斷開關”所望塵莫及的,從而使實現異步電動機的變頻調速取得了突破。但由于變頻器的逆變電路是在直流電壓下工作的,而SCR在直流電壓下又不能自行關斷,因此,要實現逆變,還必須增加輔助器件和相應的電路來幫助它關斷。所以,盡管當時的變頻調速裝置在個別領域(如風機和泵類負載)已經能夠實用,但未能進入大范圍的普及應用階段。
⑵門極關斷(GTO)晶閘管 SCR在一段時間內,幾乎是能夠承受高電壓和大電流的唯一半導體器件。因此,針對SCR的缺點,人們很自然地把努力方向引向了如何使晶閘管具有關斷能力這一點上,并因此而開發出了門極關斷晶閘管。
GTO晶閘管的基本結構和SCR類似,它的三個極也是:陽極(A)、陰極(K)和門極(G)。其圖行符號也和SCR相似,只是在門極上加一短線,以示區別。
GTO晶閘管的基本電路和工作特點是:
①在門極G上加正電壓或正脈沖(開關S和至位置1)GTO晶閘管即導通。其后,即使撤消控制信號(開關回到位置0),GTO晶閘管仍保持導通??梢姡珿TO晶閘管的導通過程和SCR的導通過程完全相同。
②如在G、K間加入反向電壓或較強的反向脈沖(開關和至位置2),可使GTO晶閘管關斷?!∮肎TO晶閘管作為逆變器件取得了較為滿意的結果,但其關斷控制較易失敗,故仍較復雜,工作頻率也不夠高。而幾乎是與此同時,大功率管(GTR)迅速發展了起來,使GTO晶閘管相形見絀。因此,在大量的中小容量變頻器中,GTO晶閘管已基本不用。但其工作電流大,故在大容量變頻器中,仍居主要地位。
原因:
一、雖然進行了鍵輸入,但顯示內容不改變1、被設定為不能寫入參數
2、在多功能輸入中輸入了禁止寫入參數3、變頻器正在運轉過程中
二、操作面板上無任何顯示
1、電源未接通.
2、操作面板損壞或變頻器損壞
原因:
一、即使從控制端子進行輸入,電機也不轉動(頻率指令與設定值相同)
1、運轉指令未通過控制端子
2、正轉指令和反轉指令兩者都設定成ON
3、在3線順序的設定中輸入了2線順序(或者反過來)
4、頻率指令的值過低
5、輸入了多功能輸入的運轉指令切換
6、變頻器控制電路端子的布線出錯
1、頻率指令的設定出錯
2、用多功能輸入切換頻率指令
3、模擬輸入(頻率指令輸入A1端子)的輸入特性不恰當
三、加減速或連接負載時電機停止
1、負荷過大
四、電機僅朝一一個方向轉動
1、選擇了禁止反轉
歐姆龍變頻器維修故障三:電機的轉動方向反了過來
原因:
1、電機輸出線布線錯誤
2、2、選擇了禁止反轉
原因:
1、加速中失速防止電平過低
2、2、運轉中失速防止電平過低
故障五:垂直軸負荷施加制動時下落
原因:
1、制動器順序不良
2、使用的制動器不合適
歐姆龍變頻器維修故障六:電機燒壞
原因:
1、負荷過大
2、周圍溫度過高
3、電機的相間耐壓不足
原因:變頻器的開關引起的干擾
歐姆龍變頻器維修故障八:變頻器運轉后漏電斷路器動作
原因:變頻器漏電,這里值得注意的是,延長電纜線長度后泄漏電流會增加, -E纜線約產生5mA的泄漏電流。
原因:
一、機械轟鳴
1、機械類的固有振動數與載波頻率之間的共振:
2、機械類的固有振動數與變頻器輸出頻率之間的共振
二、電機振動過大,不正常轉動
1、電機輸出缺相
歐姆龍變頻器維修故障-十:變頻器停止輸出,但電機還在轉動
原因:停止時的直流制動不足
故障十一:電機起動時檢測出OV/失速
原因:起動時的直流制動不足
原因:
1、頻率指令值在跳躍頻率的范圍內
2、超出頻率指令的上限
歐姆龍變頻器維修故障十三:控制機器電源OFF時的- -瞬間電機轉動
原因:迂回電流引起的誤動作